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    液壓螺栓拉伸器工作原理及特點(diǎn)

    液壓螺栓拉伸器工作原理及特點(diǎn)
    螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源,壓力表反映泵的輸出壓力,高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。

    液壓螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)

    工作時(shí),動(dòng)力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸,在壓力作用下活塞缸中的活塞上移,帶動(dòng)拉伸螺母向上移動(dòng)。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長(zhǎng)工作螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),最后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀,完成作業(yè)。
    液壓螺栓拉伸器的特點(diǎn)
    螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的最佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為廣泛。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。
    編輯本段螺栓拉伸器的使用
    液壓螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,犧牲軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的高強(qiáng)度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前,根據(jù)要求為特定的設(shè)備開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的螺栓拉伸器是一種趨勢(shì)。

    液壓螺栓拉伸器注意事項(xiàng)
    液壓螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品,應(yīng)該正確的使用,否則不能達(dá)到預(yù)期效果,甚至可能發(fā)生危險(xiǎn)。
    (1)使用之前必須計(jì)算油壓,以免工作壓力過(guò)大,超出螺栓的承受能力 ,使螺栓發(fā)生塑性變形,破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動(dòng)力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此,可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算許用應(yīng)力,從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi),在不破壞螺栓的前提下完成-T作。
    (2)在加壓的過(guò)程中,應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力,要穩(wěn)壓后再提高,以避免過(guò)大的沖擊拉力,影響螺栓的預(yù)緊效果。
    (3)在拉伸過(guò)程中,要注意拉伸器的最大設(shè)計(jì)行程。超過(guò)最大行程,輕則切壞密封件,重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線,要求使用者在使用過(guò)程中隨時(shí)注意最大行程。
    (4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候,當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ,要旋松 3/4一l圈左右,以免在螺栓彈性復(fù)位時(shí),將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí),不存在這樣的問(wèn)題,這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來(lái)承受_2I。
    (5)分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí),為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響,應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對(duì)稱(chēng)的原則來(lái)安排次序。

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