液壓螺栓拉伸器的常見故障：
（1）液壓拉伸器漏油
主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過最大提升高度。
采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。
注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時停止泵油并泄放油壓。
（2）液壓拉伸器無法取下
主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。
采取措施：拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的最大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象，稍微旋松一點放氣螺釘，泄放油壓。
注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉(zhuǎn)動。
（3）滑動活塞卡死
主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。
采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。
注意事項：液壓拉伸器使用過后，進行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進入，存放于專用工具柜內(nèi)。
（4）快速接頭漏油
主要原因：快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。
采取措施：正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。
注意事項：泵壓過程中，工作人員遠離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。
（5）螺帽卡死
主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時，螺帽旋松的太多或太少。
采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈。
注意事項：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護蓋。
